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濾筒除塵器脈沖噴吹的設計標準
濾筒除塵器脈沖噴吹的設計標準
濾筒除塵器使用的噴吹方式是脈沖噴吹方式，這種形式的噴吹方式是一種 率的清粉塵的方式。在濾筒除塵器設備內(nèi)部不需要借助其他部件輔助的，就可以將濾芯上的積灰 掉。直接噴吹到灰斗中，之后再由除塵器灰斗的插板閥處排除出來。雖說這種清灰方式很便捷，但是也不是可以隨意設計的。今天藍特環(huán)保小編就為大家介紹一下《濾筒除塵器脈沖噴吹的設計標準》相關(guān)知識
像濾筒除塵器設備中想要脈沖噴吹剛剛好，就需要在結(jié)合實際的情況的狀況下，再來考慮到脈沖閥的噴吹。濾筒除塵器設備使用的脈沖閥的尺寸并不是單一的，每種尺寸的電磁脈沖閥都有可以噴吹的面積大小，需要根據(jù)設計的除塵器設備來合理的運用。因為只有切合實際的運用才能夠使得噴吹不至于過大或者過小。
濾筒除塵器脈沖噴吹的設計標準濾筒除塵器設備脈沖噴吹的力度過大或者過小會對濾筒除塵器的運行有什么影響呢?
1、風量和風速和過濾面積肯定有聯(lián)系。 處理風量÷過濾風速=過濾面積 一般袋式過濾風速在3M/秒左右濾袋面積(周長X高+濾袋斷面積)=實際過濾面積+部分死角面積(如濾袋放進龍骨之后它的底部將不起過濾作用)
2、在除塵器處理風量不變的前提下，提高過濾風速可以節(jié)省過濾面積，從而提高過濾料的處理能力。但過濾風速提高后除塵設備的阻力有所增加，能好的增大，運行費用的提高，現(xiàn)時過濾風速過高會把積聚在濾袋上的粉塵壓實，能使濾袋阻力增加。由于除塵器濾袋兩側(cè)壓差過大，會使微細的粉塵滲入到除塵器濾料內(nèi)部，一直滲透透過濾料，使出口含塵濃度增加。過濾風速高還會導致濾料上迅速形成粉塵層，引起過于頻繁的清灰，增加清灰能耗，縮短濾袋的使用壽命。當除塵器在低過濾速度下，壓力損失少，效率高，但需要的濾袋面積也增加了，則除塵設備的體積、占地面積、投資費用也要相應增大。因此，濾筒式除塵器噴吹壓力的的選擇要綜合煙氣特點，粉塵性質(zhì)，進口含塵濃度，濾料種類，清灰方法，工作條件等因素來決定。一般而言，處理較細或難于捕集的粉塵，含塵氣體溫度高，含塵濃度大和煙氣含濕量大時宜取較低的過濾速度。
好了關(guān)于《濾筒除塵器脈沖噴吹的設計標準》的相關(guān)知識，藍特小編就為大家介紹到這里，感謝您的閱讀
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